铝板上的氟碳喷涂作为的表面涂装工艺，整个的要求极为严格，需许可才能制造Kynar500为基料的氟碳涂料外，用涂料厂商的整个表面处理工艺，包括前处理，铝板在喷涂到固化都需有严格的控制，以保证铝材涂装的。　　静电涂装使用国内的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。2、钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。

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　　第二，看处理。正规大型工厂生产的铝版铝板材质细腻，板面光洁，图案清晰整齐，铝板平整，表面无油污，划痕等缺陷和休息;小工厂生产的铝板图案由废铝制成。但在工业建筑中，钢结构体系金属板围护占建设总量的比例约70%，铝合金应用较少。　

　伴随近几年汽车轻量化开展的进度加快，越来越多的汽车制造企业开始采用铝合金板来作为汽车制造的主材料，这也得益于铝合金板优良的性能，符合企业需求，那么企业对于铝合金板究竟有哪些性能方面要求呢。

      1.需要具备良好的成形性板材的成形性是指在冲压中其承受形状变化的能力。　　成形性可以通过成形性试验进行评价。目前钢板的成形性已有大量试验结果，但铝合金板材的成形性试验结果可以汽车在性能方面的需要。

       2.一定的抗时效性铝合金板材在室放时不发生时效的特性称之为抗时效性。　　因为时效会使合金在拉伸变形时出现屈服点伸长，即吕德丝带，从而在冲压时造成表面变形不均和起皱，影响冲压件的外观；板材从生产出厂到零件冲压时往往需要运输和储存一些时间，通常要求板材在室放6个月而不发生时效。
　　3.良好的烘烤硬化性汽车冲压件在冲压后经油漆烘烤处理时也会产生时效，从而使其屈服强度上升的特性称之为烘烤硬化性。高的烘烤硬化性将会赋予零件高的抗凹痕性。由于目前大部分汽车企业的油漆烘烤工艺是针对钢板设计的，而铝合金的烘烤硬化性和钢的明显不同，因此希望铝合金板的烘烤硬化性和钢板的油漆工艺兼容；材料的烘烤硬化性可按相关进行评定。
　　4.良好的翻边延性汽车外覆盖件在冲压翻边时，板材抵抗开裂的特性称为翻边延性。因此要求铝合金板材应具有良好的翻边延性，以保证在翻边时不发生开裂。板材的翻边延性和板材的总伸长率有关，也与材料的内部组织有关。翻边延性可用冷弯试验来检测，但通常的冷弯并未考虑到应变速率性，而冲压翻边时变形较快，应变速率较大，从而对翻边延性有更高的要求。
　　5.的表面光鲜性铝合金板材和钢板不同，其晶粒度远大于钢的，在较粗的晶粒下，如果晶粒大小不均则会冲压件的表面沿轧制方向出现像绳索圈样的变形不均匀，这种表面缺陷又称罗平线，油漆后表面光鲜不一致，所以汽车用铝合金板需要具备的表面光鲜性。
　　6.表面处理及涂装性能钢铁材料在油漆之前，其表面要进行酸洗磷化处理，以冲压件表面与油漆的结合力，其耐蚀性；由于铝合金表面会有一种结合紧密的氧化膜,油漆前的表面处理就和钢铁材料不同，不能用一般的。

　　我们在加工产品时经常需要折弯，具体哪些铝板比较适合折弯呢，其实可以折弯的铝板的还是比较多的，如果只是要求铝板可以折弯的话主要的还是要结合铝板的状态。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工，内容不错，值得。　　根据矿产数据的公布，到2020年保温铝板产能将超过4.3亿吨，新增的产能将全部达到产出，预计产出3亿吨。而根据早前分析师，到2015年，三大矿商(巴西淡水河谷、澳大利亚力拓、必和必拓)新增保温铝板产能预计将达到6亿吨。

　　归纳以上可以得出，5052H32铝板归于镁合金含量在2.5%附近的铝镁合金，经过了安稳化处理的不退火加硬化加工情况，硬度为1/4.通常该产品耐腐蚀功用强，表面氧化作用好，折弯能力好，90度折弯不开裂，是一款典型的钣金料，适宜于机箱机柜以及其它需折弯加工产品的经典资料。

　　一名熟悉钢铁行业的人士告诉本报，地方产业转型升级的都比较高，去产能政策落实到位是好事。但钢铁行业去产能背景复杂，部分地方争先“比高”去产能目标可能会造成落实中的一 切，不利于产业发展和社会。 　　其中，招商局金陵鼎衡船舶(扬州)目前手持各类型化学品船10艘，共15.5万载重吨，位列全球中小型化学品船市场名，但该船厂目前使用的不锈。二是不锈钢在极地探险邮轮上的应用。2019年，由招商局工业（江苏）建造的我国首艘极地探险邮轮顺利完成南极首航。.

　　设计的创新，在于对精神的淬炼，而非技术的模仿或符号的。——建博会(广州)“不止‘原创’”设计馆总策展人姚君7月8日，大家居建装行业全球规模大展——建博会(广州)即将开启。建博会(广州)始终致力于打造大家居建装行业“设计生态圈”，设计力量，驱动设计与创新升级。